多功能高溫反應釜循環磁力泵采用先進設計原理與制造工藝，通過外磁體、隔離套、內磁體之間的磁場傳導，將動密封轉換為靜密封，保證泵浦高溫狀態下的穩定性工作。廣泛配套小型精密高溫模溫機、試驗儀器、木工機械、擠出等行業，泵浦移送循環介質不含顆粒、纖維、非易燃易爆的液體。

主要特點為電機防護等級IP55，可以使用在易燃易爆的工況，運行時不產生電火花，高溫介質移送循環泵，移送循環介質為不含顆粒、纖維的液體（水、導熱油等）...

多功能高溫反應釜循環磁力泵使用注意事項

1.禁止內外磁鋼直接接觸鐵質材料。

2.拆卸下來的磁力泵，進出口法蘭必須盡快封死。需要維修的除外。

3.磁力泵理論上的小連續穩定流量約為額定流量的30%。日常使用請盡量靠近額定流量點，遠離小連續穩定流量點。

4.啟、停泵時，對軸承的磨損比正常運行時要大得多，而且會造成石墨軸承發生脆性斷裂。因此，為延長石墨軸承的使用壽命，應盡量使化工磁力泵連續運行，減少啟、停次數。

5.如果管路和泵內部沒有充滿液體時運轉，軸承、隔離套和內磁鋼等部件，就會燒損。所以，禁止空轉干摩擦。

6.因磁力泵軸承和隔離套的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以絕對禁止空運轉和欠流運轉，同時要避免在工作中途停電后再啟動時所造成的空運轉。應盡量使泵連續運行，減少啟、停次數。

7.出口流量是否符合額定值，在過大的流量下運行，會導致葉輪軸向竄動增大，泵的出口震動劇烈，電機過載。

8.如有異常聲音和震動，一般是汽蝕或軸承磨損造成的，必須立即停車。明顯較大的噪聲和振動說明故障已發生。

9.被輸送介質中，若含有固體顆粒，化工磁力泵入口要加過濾網;如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。

10.化工泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫度不得超過75℃。

11.對于輸送液為易沉淀結晶的介質時，使用后應及時清洗，排凈泵內積液。

12.磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環。